تیرآهن 12 اصفهان یکی از اجزای اساسی در صنعت ساخت و ساز است که به طور گسترده برای تقویت و ساخت بناهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده با خواص مکانیکی برجسته از جمله مقاومت بالا در برابر فشار و کشش، به عنوان گزینه ای ایدهآل برای انواع سازههای مختلف از جمله ساختمانها، پلها و سازههای صنعتی محسوب می شود.تیرآهن یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است که برای تقویت سازههای بتنی استفاده میشود. وظیفه اصلی آن تحمل فشارهایی است که به ساختمان وارد میشود و از طریق آن به بدنه ساختمان منتقل میشود. در ایران، تعداد زیادی کارخانه برای تولید انواع مختلف تیرآهن وجود دارد که به تأمین نیازهای بازار ساخت و ساز میپردازند.یکی از انواع معروف تیرآهن، تیرآهن 12 اصفهان است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، از جمله مقاومت بالا و کاربردهای متنوع، برای ساختمانهای بتنی و فولادی پیشنهاد میشود. این نوع تیرآهن در صنعت ساختمان با توجه به کیفیت و قابلیت استفاده در شرایط مختلف، جایگاه ویژهای دارد.
معرفی تیرآهن 12 اصفهان
تیرآهن 12 اصفهان نوعی تیرآهن است که معمولاً در ساختمانهایی با ارتفاع کم به عنوان پوشش سقف و ستون استفاده میشود. این نوع تیرآهن به دلیل خصوصیات خود از جمله استحکام و مقاومت مناسب، گزینه ای مناسب برای این کاربردها محسوب میشود.این نوع تیرآهن به دلیل ابعاد بزرگتر و وزن کمتر نسبت به تیرآهنهای دیگر،گزینه ای ایده آل برای کاربردهای مختلف ساختمانی تلقی می شود.همچنین، استحکام و مقاومت مناسب یکی از ویژگیهای بسیار حیاتی است که سازندگان در انتخاب محصولات به آن توجه ویژهای دارند.
مشخصات فنی و کاربرد تیرآهن 12
تیرآهن شماره ۱۲ با وزن ۱۲۵ کیلوگرم، به عنوان محبوبترین نوع تیرآهن در بازار ایران شناخته میشود. این تیرآهن به دلیل وزن سبک نسبت به سایر انواع مختلف تیرآهن، استقامت بالا در مقایسه با وزن آن و همچنین یکنواختی ابعاد در ابتدا و انتهای آن، جایگاه برجستهای در بازار دارد.همچنین این تیرآهن به صورت شاخهای و با ابعاد ۱۲ متری در بازار موجود است، که این ویژگی نیز میتواند به انتخاب آن توسط مصرفکنندگان کمک کند.
کاربرد تیرآهن 12
تیرآهن 12 به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع تیرآهنها در ساخت و سازها شناخته میشود و برای استفاده در بخشهای مختلف سازهها گزینه ای مناسب محسوب می شود:
- ساخت ستون: از تیرآهن 12 برای ساخت و تقویت ستونهای ساختمانی استفاده میشود.این تیرآهنها به طور معمول در ساختمانهایی که نیاز به تحمل فشارهای عمودی و قوای فشاری زیادی دارند، مورد استفاده قرار میگیرند. استفاده از آنها میتواند به مقاومتر شدن ساختمان در برابر نیروهای خارجی کمک کند و از زمان بندی و هزینههای اضافی نیز جلوگیری کند.
- پوشش سقف:تیرآهن با شماره 12 به دلیل خصوصیات مکانیکی و استحکام بالا، برای تقویت و افزایش مقاومت سازههای بتنی و فلزی استفاده میشود. این نوع تیرآهن ها اغلب برای جلوگیری از ترک خوردگی یا انحراف ساختمان انتخاب می شوند.
- پلهای لانه زنبوری:در ساخت پلهایی که دارای ساختاری مشابه لانه زنبوری هستند، استفاده از تیرآهن 12 به عنوان عنصر اصلی بسیار متداول است. این نوع تیرآهن به دلیل خصوصیات فنی منحصر به فرد و استحکام بالایش، انتخاب ایدهآلی برای ساختارهای پیچیده و پلهایی است که با بارهای سنگین مواجه هستند. به این ترتیب، استفاده از تیرآهن 12 در این پلها، به منظور افزایش امنیت و پایداری ساختمان، امری حیاتی بهشمار میآید.
- بخشهای ظریف سازههای بزرگ: در بخشهایی از سازههای بزرگ مانند تأسیسات داخلی یا نیروگاهها که نیاز به استحکام و پایداری فراوان دارند، تیرآهن 12 مورد استفاده قرار میگیرد.
استفاده از تیرآهن 12 به دلیل خصوصیات منحصر به فرد آن در مقابل نیروهای عمودی و افقی، بهبود استحکام و پایداری سازهها را تضمین میکند و بنابراین در بسیاری از بخشهای ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار میگیرد.
فرایند تولید تیرآهن 12
تیرآهن به عنوان بخش اساسی از سازههای ساختمانی، باید از جنسی با مقاومت و استحکام لازم باشد تا قابلیت تحمل وزن سایر بخشهای ساختمان را فراهم نماید.استفاده از موادی با مقاومت مناسب در تولید تیرآهن، از جمله اقداماتی است که برای اطمینان از استحکام و پایداری سازه بسیار حیاتی است.تولید تیرآهن از چند مرحله پیچیده تشکیل شده است که شامل مواد اولیه مرغوب، دستگاهها و ابزارهای پیشرفته، علم و تجربه فراوان میباشد. عموماً فرایند تولید تیرآهن شامل پنج مرحله است که شامل فرآوری مواد اولیه، ذوب، ریخته گری، شکل دهی و نهایتاً تست و بررسی کیفیت میشود. این فرآیندها با همکاری متخصصان و استفاده از تجهیزات پیشرفته انجام میشود تا تیرآهن با کیفیت و استاندارد مناسبی تولید شود و به بازار عرضه شود.
ذوب شمش در کوره
در فرآیند تولید فولاد، شمش (یعنی تودههای آهنی که از مرحله قبلی به دست آمدهاند) در کورههایی با دمای 1100 درجه سانتیگراد ذوب میشود. این فرآیند به منظور تبدیل شمش آهنی به فولاد به کار گرفته میشوددر فرآیند رافینگ یا شکلدهی نهایی فولاد مایع، فولاد به ابعاد و شکل نهایی خود تحت فشار و دمای خاصی قرار میگیرد. این فرآیند به منظور به دست آوردن شکلها و ابعاد دقیق برای استفادههای مختلف انجام میشود.این فرآیند برای دستیابی به ابعاد دقیق و شکلهای مورد نظر برای استفادههای مختلف انجام میشود و کنترل دقیق فشار و دما از جمله عناصر اساسی آن است.
نورد و شکل دهی به فلز
فرآیند نورد و شکل دهی فلزات از جمله تیرآهنها (شامل تیرآهنهای H و I و تیرآهنهای استفاده شده در خطوط ریل راهآهن) شامل سه مرحله اصلی است: نورد اولیه، نورد میانی و نورد نهایی.
- نورد اولیه: در این مرحله، بلوکهای فولادی به ورقهای ضخیم تبدیل میشوند تا به شکلدهی اولیه نزدیک شوند.
- نورد میانی: در این مرحله، ورقهای ضخیم نورده شده از مرحله قبل به ورقهای نهایی با ضخامت کمتر تبدیل میشوند. این مرحله میتواند شامل مراحل متعددی از نورد میانی باشد تا به ابعاد دقیق و نهایی مورد نظر برسند.
- نورد نهایی:در این مرحله، ورقها به شکل نهایی خود تنظیم میشوند.این مراحل شامل تنظیم دقیق ابعاد نهایی شامل ارتفاع، ضخامت، عرض و طول مورد نظر میباشد.
در نهایت، در مرحله نورد نهایی، ورقها به شکل نهایی خود تنظیم میشوند که شامل تنظیم دقیق ابعاد نهایی ارتفاع، ضخامت، عرض و طول مورد نظر است. این فرآیند معمولاً در دمای بسیار بالا حدود ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد انجام میشود تا خواص مکانیکی بهینه شده و شکلدهی دقیقتر قطعات فلزی انجام گیرد.این فرآیند به منظور بهبود خواص مکانیکی و شکلدهی دقیقتر قطعات فلزی انجام میشود.
برش قطعات در ابعاد استاندارد
در مرحله سوم، برای تنظیم نهایی ابعاد و ضخامت تیرآهن، از غلتکهای مورب دارای زاویه استفاده میشود. این غلتکها برای بهینهسازی ضخامت داخلی تیرآهن به کار میروند.
کنترل و بسته بندی محصول
در پایان، شناسه محصول بر روی تیرآهنهایی که با استانداردهای جهانی تولید شدهاند، نصب شده و پس از بستهبندی محصول به بازار عرضه میشود.این تیرآهنها برای شناسایی دقیق و مدیریت بهینه محصولات در فرآیند توزیع و بازاریابی استفاده میشوند.کنترل کیفیت و بستهبندی محصولات از اهمیت بسیاری برخوردار است، زیرا این اقدامات کارایی و بهرهوری را برای مصرفکنندگان تضمین میکنند. استفاده از تیرآهنهای با استانداردهای جهانی نیز نشان از تعهد به کیفیت و امنیت محصول دارد. اعمال شناسه محصول در این فرآیند، به مشتریان این اطمینان را میدهد که محصولات با کیفیت و مطابق با نیازهایشان به بازار عرضه میشوند.
خرید تیرآهن از بازار تهران یا به طورمستقیم از کارخانه
خرید مستقیم از کارخانه برای تامین تیرآهنهایی با حجم بالا میتواند به طور قابل توجهی به صرفهتر باشد، زیرا معمولاً این روش هزینههای حمل و نقل را کاهش میدهد و شما میتوانید از تخفیفات نرخ عمده بهرهمند شوید. در نتیجه خرید مستقیم از کارخانه برای تیرآهن به مقدار حداقل 10 تن ممکن است بهینهتر باشد. برای اطلاعات بیشتر یا خرید، میتوانید به وبسایت کارخانه مراجعه کرده یا با تیم پشتیبانی فروش آن تماس بگیرید. پس از خرید، محصولات توسط شرکتهای باربری در مدت زمانی کوتاه برای شما ارسال خواهند شد.برای شروع، میتوانید به سایت کارخانه مراجعه کنید یا با پشتیبانان فروش آن تماس بگیرید تا جزئیات بیشتری را دریافت کنید. همچنین، پس از خرید، مسئولین فروش معمولاً تا حداکثر یک هفته، محصولات خریداری شده را به شما ارسال میکنند.